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真空泵儲(chu)氣罐
真空泵儲(chǔ)氣罐在用于(yú)檢驗和消防(fáng)修理前,需要(yào)将儲罐内的(de)原油和油清(qīng)洗幹淨。以往(wǎng)采用人工清(qing)罐方式,施工(gong)人員進入容(róng)器内進行人(ren)工清罐。那麽(me),讓我們來了(le)解一下真空(kōng)泵儲氣罐如(ru)何進行清潔(jié)?有什麽用?
真空(kōng)泵儲氣罐工(gong)作環境惡劣(liè),存在中毒、爆(bao)炸等重大安(an)全隐患;在嚴(yán)重損害操作(zuò)人員健康的(de)同時,大量的(de)作業和棄渣(zhā)容易造成罐(guan)區及周邊環(huan)境污染;人工(gōng)真空泵儲氣(qi)罐建設周期(qi)長,影響真空(kōng)泵儲氣罐的(de)儲存和調節(jiē)能力;大量人(rén)工儲罐的底(dǐ)油不進入油(yóu)田儲存系統(tǒng),造成資源浪(làng)費和經濟損(sǔn)失。
一、真空泵儲(chu)氣罐機械清(qing)洗技術的工(gōng)作原理
真空泵(beng)儲氣罐機械(xiè)清洗技術是(shì)将通過臨時(shí)鋪設的管道(dào),将清洗真空(kōng)泵儲氣罐底(dǐ)部流動的原(yuan)油輸送到回(hui)收真空泵儲(chu)氣罐,噴射熱(re)油粉碎溶解(jie)殘渣,溶解清(qing)洗真空泵儲(chǔ)氣罐剩餘的(de)凝析油。經過(guò)濾器過濾後(hou),轉移到回收(shou)真空泵儲氣(qì)罐中,用熱水(shui)循環清洗罐(guan)中的所有部(bu)件,後除去罐(guàn)中的油,以滿(mǎn)足真空泵儲(chu)氣罐中的檢(jiǎn)查和消防條(tiáo)件。
二、真空泵儲(chu)氣罐機械清(qing)洗工藝施工(gōng)的主要步驟(zhòu)
1、設(shè)備安裝:根據(ju)臨時管線敷(fū)設圖安裝設(shè)備和管線,進(jin)行整個系統(tǒng)的試運行,使(shi)其處于密封(feng)無洩漏狀态(tài),安裝電氣系(xì)統、氧氣和可(ke)燃氣體檢測(ce)系統。
2、輸油:清洗(xǐ)後的真空泵(beng)儲氣罐中的(de)液态原油通(tōng)過系統的輸(shu)送模塊輸送(sòng)到回收的真(zhen)空泵儲氣罐(guan)中進行清洗(xi)。
3、混(hun)油:供給真空(kōng)泵儲氣罐的(de)原油經系統(tong)的清洗模塊(kuai)加熱加壓後(hòu),清洗罐中不(bú)溶的固化油(yóu)被清洗機破(po)碎溶解,使其(qí)具有良好的(de)流動性。
真空泵(bèng)儲氣罐設計(jì)計劃的前期(qī)管理:
1、真空泵儲(chǔ)氣罐的設計(jì)應由具有相(xiang)應資質的機(jī)構進行設計(jì)。
2、真(zhēn)空泵儲氣罐(guàn)的設計方案(àn)應滿足相應(ying)技術标準和(he)規範的要求(qiu),技術先進,安(ān)全可靠,經濟(jì)合理。
3、項目經理(li)部組織用戶(hù)、設計、監理對(dui)真空泵儲氣(qì)罐主體和基(jī)礎的設計圖(tu)紙進行審查(cha)。
4、真(zhēn)空泵儲氣罐(guan)的安裝和防(fang)腐應選擇具(jù)有相應資質(zhi)和良好業績(ji)的施工隊伍(wǔ),并選擇具有(you)相應資質的(de)監理單位進(jin)行現場監理(li)。
真(zhēn)空泵儲氣罐(guàn)具有節能、環(huan)保、安全和防(fáng)火的優點。它(tā)是一種先進(jìn)的安全啓閉(bì)裝置,安裝在(zài)不鏽鋼水箱(xiāng)的壓力平衡(heng)端口上。它具(ju)有安裝在外(wai)殼和外殼上(shàng)端的防水蓋(gai)。外殼主要裝(zhuāng)有排氣閥和(hé)進氣閥。真空(kong)泵儲氣罐加(jiā)油時,排氣閥(fa)打開,真空泵(beng)儲氣罐内的(de)空氣排出。真(zhēn)空泵儲氣罐(guan)有油時,進氣(qì)閥打開,外界(jie)空氣進入真(zhen)空泵儲氣罐(guàn),保持内外壓(yā)力平衡。當真(zhēn)空泵儲氣罐(guan)停止進出油(you)時,排氣閥和(hé)吸氣閥同時(shí)關閉,将真空(kong)泵儲氣罐與(yu)外界隔離,防(fáng)止氣态油長(zhang)時間向外流(liú)動和意外點(dian)火源進入真(zhēn)空泵儲氣罐(guàn)。
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